广东冠缆电缆集团有限公司

铝合金电缆中铝合金导体的功能主要是受八大元素影响，有：钒、钙、铅、锡、铋、锑、铍及钠等金属元素，因为依据制品铝卷材的用处纷歧样在加工进程中所参加的元素这些杂质元素因为熔点凹凸纷歧，结构不同与铝构成的化合物也不同，因此关于铝合金电缆功能的影响也纷歧样。

1、铜元素的影响

铜是重要的合金元素，有必定的固溶强化效果，此外时效分出的CuAl2有着显着的时效强化效果。铝板中铜含量通常在2.5%-5%，铜含量在4%~6.8%时强化效果最好，所以大部分硬铝合金的含铜量处于这规模。

2、硅元素的影响

Al-Mg2Si合金系合金平衡相图富铝部分Mg2Si　在铝中的最大溶解度为1.85%，且随温度的下降而减速小，变形铝合金中，硅独自参加铝板中只限于焊接资料，硅参加铝中亦有必定的强化效果。

3、镁元素的影响

镁对铝的强化是显着的，每添加1%镁，抗拉强度大约升高瞻远34MPa。假设参加1%以下　的锰，或许补充强化效果。因此加锰后可下降镁含量，一起可下降热裂倾向，别的锰还可以使Mg5Al8化合物均匀沉积，改进抗蚀性和焊接机能。

4、锰元素的影响

锰在固溶体中的最大溶解度为1.82%。合金强度随溶解度添加不断添加，锰含量为0.8%时，延伸率达最大值。Al-Mn合金长短时效硬化合金，即不行热处理强化。

5、锌元素的影响

Al-Zn合金系平衡相图富铝部分275时锌在铝中的溶解度为31.6%，而在125时其溶解度则下降到5.6%。锌独自参加铝中，在变形前提下对铝合金强度的前进非常有限，一起存在应力腐蚀开裂、倾向，因此约束了它的使用。

6、铁和硅的影响

铁在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系锻铝合金中，硅在Al-Mg-Si系锻铝中和在Al-Si系焊条及铝硅铸造合金中，均作为合金元素加的，在基它铝合金中，硅和铁是常见的杂质元素，对合金机能有显着的影响。它们主要以FeCl3和游离硅存在。在硅大于铁时，构成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相，而铁大于硅时，构成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。当铁和硅份额不其时，会引起铸件发生裂纹，铸铝中铁含量过　高时会使铸件发生脆性。

7、钛和硼的影响

钛是铝合金中常用的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中心合金方式参加。钛与铝构成TiAl2相，成为结晶时的非自发中心，起细化铸造安排和焊缝安排的效果。Al-Ti系合金发生包反应时，钛的临界含量约为0.15%，假设有硼存在则减速小到0.01%。

8、铬和锶的影响

铬在铝板中构成（CrFe）Al7和（CrMn）Al12等金属间化合物，阻止再结晶的形核和长大进程，对合金有必定的强化效果，还能改进合金耐性和下降应力腐蚀开裂敏感性。但会场添加淬火敏感性，使阳极氧化膜呈黄色，铬在铝合金中的添加量一般不超越0.35%，并随合金中过渡元素的添加而下降，锶对揉捏用铝合金中参加0.015%~0.03%锶，使铸锭中β-AlFeSi相变成汉字形α-AlFeSi相，削减了铸锭均匀化时刻60%~70%，前进资料力学机能和塑性加工性；改进制品外表粗拙度。关于高硅（10%~13%）变形铝合金中参加0.02%~0.07%锶元素，可　使初晶削减至最低极限，力学机能也显着前进，抗拉强度бb由233MPa前进到236MPa，屈从强度б0.2由204MPa提高到210MPa，延伸率б5由9%增至12%。在过共晶Al-Si合金中参加锶，能减小初晶硅粒子尺度，改进塑性加工机能，可顺畅地热轧和冷轧。