广东冠缆电缆集团有限公司

 地下电力电缆毛病杂乱多变，引起电缆毛病的原因大致可概括为以下几类。

1. 机械损害

    由机械损害引起的电缆毛病占电缆事故很大的份额。有些机械损害很轻微，当时并未构成毛病，要在数月乃至数年后损害才开展成毛病。构成电缆的机械损害的首要原因有：

    （1）装置时损害。装置时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯弯曲伤电缆。

    （2）直接受外力损害。在装置后的电缆路径上或邻近进行土建施工，使电缆直接受外力损害。

    （3）行驶车辆的轰动或冲击性负荷也会构成地下电缆的铅（铝）包裂损。

    （4）因自然现象构成的损害。如中心接头或终端头的内绝缘胶胀大而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中心接头或导体。

2. 绝缘受潮

    绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而发生毛病。电缆受潮的首要原因有：

   （1）因接头盒或终端盒结构不密封或装置不良而导致进水。

   （2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝。

   （3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。

3. 绝缘老化蜕变

      绝缘老化会引起电缆耐压下降而发生毛病。电缆老化的首要原因有：

      （1）电缆介质内部的渣质或气隙，在电场效果下发生游离和水解。

      （2）电缆过负荷或电缆沟通风不良，构成局部过热。

      （3）油浸纸绝缘电缆的绝缘物丢失。

      （4）电力电缆超时限使用。

4. 过电压

     过电压会使有缺点的电缆绝缘层发作电击穿，引起电缆毛病。其首要原因有：大气过电压（如雷击）；内部过电压（如操作过电压）。

5. 规划和制造工艺不良

    电缆头与中心规划和制造工艺不良，也会引起电缆毛病。其首要原由于：电场散布规划不周密；材料选用不当；工艺不良，不按规程要求制造。

电缆毛病的性质与分类

1. 以毛病材料特征分类

      可分为串联毛病、并联毛病及复合毛病三类。

    （1）串联毛病

        串联毛病（金属材料缺点）是指电缆一个或多个导体（包含铅、铝外皮）断开的毛病。它是广义的电缆开路毛病。因缆芯的连续性遭到损坏，构成断线或不完全断线。不完全断线尤其不容易发现。串联毛病详细可分为：一点开断、多点开断、一相断线、多相断线等。

      （2）并联毛病

        并联毛病（绝缘材料缺点）是指导体对外皮或导体之间的绝缘水平下降，不能接受正常运转电压而发作的短路毛病。它是广义的电缆短路毛病。这类毛病由于缆芯之间或缆芯对外皮间的绝缘损坏而构成短路、接地、闪络击穿等现象，在现场呈现频率较高。并联毛病详细可分为：一相接地、两相接地、两相短路、三相短路等。

      （3）复合毛病

       复合毛病（绝缘材料、金属材料都呈现了缺点）是指缆芯与缆芯之间的绝缘均呈现毛病。它包含一相断线并接地、两相断线并接地、两相短路并接地等。

2. 以毛病点绝缘特征分类

      依据电缆毛病点绝缘电阻Rf与击穿空隙G的状况，电缆毛病又可分为开路毛病、低阻毛病、高阻毛病、闪络毛病四大类。该分类法为现场电缆毛病最基本的分类办法，特别有利于勘探办法的挑选。
       
      其中，空隙击穿电压UG的巨细取决于毛病点放电通道（即击穿空隙）的距离G，绝缘电阻Rf 的巨细取决于毛病点电缆介质碳化程度，散布电容 Cf 的巨细取决于毛病点受潮程度。

（1）开路毛病

       电缆金属部分的连续性遭到损坏，构成断线，且毛病点的绝缘材料也遭到不同程度的损坏。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf 为无穷大（∞），但在直流耐压试验时，会呈现电击穿；查看芯线导通状况，有断点。现场一般以一相或二相断线并接地的形式呈现。

（2）低阻毛病

       电缆绝缘材料遭到损害，呈现接地毛病。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf小于10Z0（Z0为电缆的波阻抗，一般取10～40Ω之间）。现场一般低压动力电缆和操控电缆呈现低阻毛病的几率较高。

（3）高阻毛病
      电缆绝缘材料遭到损害，呈现接地毛病。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf 大于10Z0，在直流高压脉冲试验时，会呈现电击穿。高阻毛病是高压动力电缆（6KV或10KV电力电缆）呈现几率最高的电缆毛病，可达总毛病的80%以上。

      现场实测时，笔者一般取Rf =3KΩ为区分高阻与低阻毛病的界限。由于Rf =3KΩ时，恰好能得到回线法电桥精确丈量所必需的10～50mA的丈量电流。

（4）闪络毛病

      电缆绝缘材料遭到损害，呈现闪络毛病。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大（∞），但在直流耐压或高压脉冲试验时，会呈现闪络性电击穿。闪络性毛病比较难测，特别是新敷设的电缆进行预防性试验呈现闪络毛病时。现场一般使用直流闪络法进行勘探。

3. 以毛病触发原因及毛病点特征分类

    依据电力电缆在运转或预防性试验中，电缆、电缆头及中心盒呈现不同特色的绝缘损坏，还可分为放炮毛病、击穿毛病和运转毛病三类。

（1）放炮毛病

     在工矿企业，运转中的电力电缆，由于种种原因，绝缘呈现严重损坏，发生跳闸的事故。称为电缆放炮。这类毛病的特色是：电缆毛病点多数有铅包或铜皮破裂，外部有不同程度的变形；电缆毛病性质常表现为两相短路接地或两相断线并接地，其接地电阻一般较小，解剖毛病点，可发现电弧击穿的碳化点或树状放电碳道与裂缝。电缆放炮毛病，其毛病特征显着，大多数状况下，运转值班人员都能供给放炮大致方位。所以，这类毛病除少数较杂乱的状况需测距外，一般只要用万用表测定毛病的详细性质（单相接地、短路接地、断线接地等），可用声测法直接定点，简单明了。

（2）击穿毛病

     实践工作中，因预防性试验而触发的电缆绝缘损坏事情，习气称为电缆击穿。该类毛病均发作在直流试验电压下，其绝缘损坏为电击穿，接地点一般铅包或铜皮无缺，外部无显着变形（机械伤口除外）。电缆击穿毛病多为单纯性接地毛病，其接地毛病较高，解剖毛病点，绝缘材料没有碳化点，但经过仪器可发现碳孔和水树枝老化结构。对电缆击穿毛病，特别是一些高阻接地性电缆击穿毛病，其测试难点在测距。由于该类毛病较为隐蔽，测试参数杂乱多变，短少规律性，所以能否敏捷发现电缆毛病点，测距是要害。“高压回线法”、“电锤法”均具有勘探该类毛病最有用的办法。

（3）运转毛病

    它是指工厂电力系统在运转中，电缆馈出线、电机、变压器的电缆引线，其高压二次回路呈现电压动摇或发现接地信号（有接地维护的电力元件呈现接地跳闸），排除其他电力元件毛病的可能性而确认的电缆毛病。这类毛病的最大特色便是不清晰。电缆运转毛病的极点形式便是电缆放炮（如两点接地引发的相间短路）；另一部分运转毛病在做停点查看时，由于耐压通不过而开展成电缆击穿毛病（如电缆老化、绝缘缺点等）；还有一部分电缆运转毛病是由于电缆引出线装置方位不当（如电缆相间或对地距离不行、电缆头脏污或电机基础进水等），这些毛病首要进行一些简单处理即可；最不清晰的是那些瞬时接地、发生不稳定闪络的电缆运转毛病。该类毛病在电缆停电后，绝缘电阻丈量和直流耐压试验有相当部分可以经过，再把电缆投入系统后，也能正常运转一段时间；剩余的便是单相接地电缆毛病，它们约占电缆运转毛病的40%，这种接地毛病一般外部也没有显着变形，接地电阻也不太高（一般几十至几百欧）。解剖毛病点有纤细的碳化点。

    电缆运转接地毛病原因有两种：其一，由于电缆运转时间较长，绝缘层呈现自然老化；其二，电缆在腐蚀环境中，电缆护套被敏捷损坏，腐蚀性气体侵入绝缘层使其劣化。电缆绝缘层不管呈现老化仍是劣化，其击穿电压都会下降，终究导致额外工频电压下的电击穿，然后发生电缆接地毛病。这类毛病可用“低压回线法”勘探；用“电锤法”勘探，效果也较好。